Kovové pracovní podmínky zahrnují teplotu deformace, rychlost deformace a režim deformace. Deformační teplota: zvýšení teploty kovu během deformace je účinným opatřením ke zlepšení kujnosti kovu. v procesu zahřívání, jak se teplota zahřívání zvyšuje, zvyšuje se mobilita atomů kovů, přitažlivost mezi atomy se oslabuje a lze snadno dosáhnout prokluzu. proto se plasticita zvyšuje, odolnost proti deformaci klesá a tvárnost se zjevně zlepšuje. kování se proto obvykle provádí při vysoké teplotě. Ohřev kovu je důležitým článkem v celém výrobním procesu, který přímo ovlivňuje produktivitu, kvalitu produktu a efektivní využití kovu. Požadavky na ohřev kovu jsou: za podmínky rovnoměrného pronikání tepla do polotovaru lze dosáhnout požadované teploty pro zpracování v krátkém čase při zachování integrity kovu a minimalizaci spotřeby kovu a paliva. Jedním z důležitých obsahů je stanovení teplotního rozsahu kování kovu, tj. Přiměřené počáteční teploty kování a konečné teploty kování. Počáteční teplota kování je počáteční teplota kování. V zásadě by měla být vysoká, ale měla by existovat hranice. Při překročení limitu bude ocel trpět vadami zahřívání, jako je oxidace, oduhličování, přehřátí a přepálení. Takzvané overburning se týká skutečnosti, že teplota zahřívání kovu je příliš vysoká, kyslík proniká do kovu, oxiduje hranice zrn a tvoří křehké hranice zrn. Během kování je snadné se lámat a počáteční teplota kování uhlíkové oceli sešrotované výkovky by měla být asi o 200 ° nižší než čára pevné fáze. Konečná teplota kování je teplota kování zastavení. V zásadě by měla být nízká, ale ne příliš nízká. Jinak bude kov podroben vytvrzování, které významně sníží jeho plasticitu a zvýší jeho pevnost. Kování bude pracné a rovnoměrné trhliny pro nástrojovou ocel s vysokým obsahem uhlíku a slitiny s vysokým obsahem uhlíku. Rychlost deformace: stupeň deformace v jednotkové době úrovně rychlosti deformace. Vliv rychlosti deformace na tvárnost kovu je protichůdný. Na jedné straně nelze se vzrůstající rychlostí deformace dosáhnout včasného zotavení a rekrystalizace, takže časem nelze překonat jev tvrdnutí. Plastičnost kovu se snižuje, zvyšuje se deformační odpor a zhoršuje se tvárnost. Na druhé straně, během deformace kovu je část energie spotřebované při plastické deformaci přeměněna na tepelnou energii, která je ekvivalentní s ohřevem kovu, takže se zvyšuje plasticita kovu, snižuje se deformační odpor a kujnost se stává lepší. Čím větší je rychlost deformace, tím je tepelný efekt patrnější.
